影響數(shù)控加工生產(chǎn)安全的重要因素

1.解決人為因素影響的辦法

（1）加強操作人員的操作技能培訓。

（2）加強操作人員的加工基礎(chǔ)知識培訓。

（3）加強操作人員的安全意識培訓。

2、解決機械加工過程影響的辦法

（1）加強對機械加工設(shè)備的保養(yǎng)及維護。

（2）機械加工設(shè)備應按照要求進行擺放。

（3）機械加工設(shè)備避免陽光直射。

（4）機械加工設(shè)備應處于干燥環(huán)境中。

3、解決機械加工操作規(guī)范影響的辦法

（1）建立規(guī)范的機械加工操作規(guī)范。

（2）機械加工操作規(guī)范首先要考慮操作人員的生命安全。

（3）機械加工操作規(guī)范需根據(jù)機械加工的相關(guān)效率及要求制定。

選擇數(shù)控銑削用刀具

在數(shù)控加工中，銑削平面零件內(nèi)外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀，該刀具有關(guān)參數(shù)的經(jīng)驗數(shù)據(jù)如下：一是銑刀半徑RD 應小于零件內(nèi)輪廓面的1小曲率半徑Rmin，專業(yè)非標自動化設(shè)計加工，一般取RD=(0.8一 0.9)Rmin。二是零件的加工高度H< (1/4-1/6)RD，以保證刀具有足夠的剛度。三是用平底立銑刀銑削內(nèi)槽底部時，由于槽底兩次走刀需要搭接，而刀具底刃起作用的半徑Re=R-r，即直徑為 d=2Re=2(R-r)，編程時取刀具半徑為Re=0.95 (Rr)。對于一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常用球形銑刀，環(huán)形銑刀，鼓形銑刀、錐形銑刀和盤銑刀。

數(shù)控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程，安徽非標自動化設(shè)計加工，可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法。但是，無論是采用何種自動編程方法，非標自動化設(shè)計加工費，都需要有相應配套的硬件和軟件。

可見，實現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作。